一、  系统背景

    气瓶是一类储装气体的移动压力容器的统称,瓶内储装的物质多为易燃易爆,或有毒、有害气体,如常见的液化石油气气瓶(LPG)、压缩天然气气瓶(CNG)、乙炔气瓶、氯气气瓶、氧气气瓶等等,种类繁多。大体上按行业的不同可分为三大类:民用气瓶(主要指LPG)、工业气瓶、车用气瓶(主要指CNG.)。气瓶的数量庞大,而且具有流转性等原因给监管部门的管理带来了很大的难度。

    现阶段市场流通中的气瓶,主要通过在气瓶上打钢印的方式,实现对气瓶的标识。监管、执法、操作人员凭肉眼人工识别气瓶的钢印标记,判断是否合法,进而进行相关的管理控制。在钢印标识的环节,可能因为人工失误出现错误标识。在气瓶充装环节,由于钢印缺失和模糊导致人工难以正确识别钢印,工人对非自有产权、过期未检气瓶依旧在违规充装。充装的过程,由于无法监控,可能会超装或欠装。在执法环节,钢印的缺失和模糊同样也会给执法的造成很大的困难。

    另外,气瓶产权转移工作中,在完成了普查后,建立的电子信息台帐,并录入计算机数据库。整个流程中的其它环节,比如,标识、充装、检验、执法、新增、减少等等仍然是手工操作,气瓶的这些信息是动态变化的,手工操作事实上根本无法做到实时监控。这样,过期的、非法的气瓶,仍然大量流转在气瓶使用和流通的各个环节,存在着严重的安全隐患。

二、  系统建设的目的和意义

    1.改善传统的管理手段,引入高科技的信息化管理

        科学技术的发展,尤其是以信息技术为代表的高新技术为我们的管理绩效的低成本改善提供了可能。在气瓶使用和监管这个领域,射频标识(RFID)技术解决了标识信息的自动录入、对气瓶个体的实时自动识别、对气瓶标识信息的严格加密读写、读写过程的非接触操作等,使用它代替原有的钢印、条码标识具有不可逆转的优越性。使用智能标识、先进机电技术、先进计算机技术、计算机网络技术和大型数据库技术,辅之以先进的政策法规,我们可以实现对气瓶的全生命周期的实时监控。

在过去几年,国内的很多省市也已经开始很多的试点工作,包括海南、上海、山东等省市走在了前面,为气瓶RFID监管手段积累了很多经验,也使得RFID技术在气瓶上的应用得到很大发展,技术也在不断的改进和完善。

    2.规范液化石油气市场,为气瓶打造有序的流通环境

        目前液化石油气到达用户手中一般需要经过两个环节:罐装批发环节(气站)和零售配送环节(配送点)。在市场经济中,谁掌握了客户谁就掌握了市场的主动权,由于配送点掌握了大部份客户资源,因此在利益分配上,零售配送环节占取大部份的利润,气站只占有其中很小的利润。由于历史的原因,重庆的液化石油气配送环节管理并不属于质监部门管理,因此在气瓶流通环节中,配送环节是质监对气瓶管理的薄弱点,这样就导致充装那些不合格的气瓶、非自有的气瓶在市场上流通,这样就形成一个恶性循环,液化石油气市场也就陷入混乱。

        系统建设将进一步规范气站管理,把握住流通的关键环节,以高科技手段和设备智能的杜绝非自有、报废以及过期未检气瓶的充装。从而减少配送环节监管薄弱所引起的影响,营造一个良好市场秩序,使各个气站自有气瓶在一个闭环中流通,一方面减少安全隐患,同时通过电脑也很容易追踪到气瓶在各个环节情况。

    3. 加强安全管理,提高企业效率、改善管理水平

        系统建设将大力改进气站现有的落后设备、积极鼓励经营者采用先进高科技管理手段对气站进行管理,做到以下几点:

安全充装管理:

        随着市场经济的快速发展,各行各业使用的气瓶数量逐年增多,气瓶的事故隐患也越来越突出。为切实减少气瓶事故隐患,保护广大人民群众的生命财产安全,用科学的手段建立一套气瓶固定充装管理模式势在必行。

        提高工作效率、落实责任:

         充装站虽然有充装作业制度和流程,但工作方法较为传统,效率不高,采用人工记录的方法不但容易出错,而且工人工作的负担也较重,同时手工记录不便于保存和查看。本系统将充装前检验、充装、复称过程由以前的人工读数、记录改为智能读数、记录,提高工作效率、落实人员责任、有效考勤考核。

        改善管理水平:

        各种统计数据、报表、充装数据直观体现在经营管理者的眼前,为管理者改进管理制度和经营策略提供可靠有效决策数据。管理者还可以通过系统实时动态信息随时了解充装站的实时充装、人员上岗情况。

气瓶、人员、设备等各种证件管理、到检日期提醒,方便管理人员及时换证、送检,帮助管理者响应政策法规要求。

三、系统说明

    1.系统工作原理

        在每只气瓶上加贴电子标签,使其成为气瓶唯一的“身份证”,标签内存有该气瓶的钢印号、出厂编号、上次检验日期、下次检验日期等相关信息。该电子标签是该气瓶进行登记、检验、充装、监察、报废等活动的唯一标识。如气瓶充装时,应由气站有作业员工证的充装人员在通过手持机的身份识别后(手持机通过员工卡识别员工身份),用手持机扫描电子标签读取气瓶信息,并通过系统对气瓶是否符合安全技术规范要求进行判定,从而决定是否开启电磁阀为气瓶加气,同时,电子标签的识别信息、判定结果和充装记录将通过网络传送到数据中心服务器,该服务器存储气瓶整个生命周期的所有内容及生产厂的相关信息。


    2.系统组成及功能

        (一)充装站管理系统

        充装站管理系统是针对充装站而定制的一个信息管理、统计汇总、考勤考核系统。充装站用户按照现行法规政策规定的证件内容和格式填入真实、合法数据,取代了以前用纸质文档登记充装站各种信息和记录的方式,同时也为发行标签提供标签数据内容。各种查询、统计、预警提示给气站管理者的工作带来方便。另外,管理者可以通过本系统随时了解充装站的实时充装、人员上岗情况。

        主要功能有:

        ①对充装站气瓶、作业人员、特种设备等基础资料建档和查询。

        ②证件管理:充装站充装许可证、作业人员证管理,以及气瓶送检提示、证件有效期提示、特种设备送检提示等。

        ③各种统计数据的查询、报表生成。

        ④充装记录、员工上岗记录的查看。

        ⑤实时动态充装信息

        ⑥设备维保记录的管理

        ⑦账号管理

        (二)电子标签发行管理

        根据基础资料的内容,电子标签发行管理系统通过台式读写器对以下3类信息发行电子标签。

         1.标签发行类型:

         ①气瓶标签:根据录入的气瓶基础资料,对充装站每个拥有产权的液化气气瓶发行标识其“身份”的电子标签。

         ②员工卡:根据录入的持证人员基础资料,对使用手持机的员工发行员工卡。

         ③设备标签:根据录入的充装站特种设备资料,为其发行设备标签。

         2.标签发行管理

         ①标签发行和遗失、损坏补发。

         ②标签和对应气瓶信息的查询。

         ③标签发行日志查询。

        (三)灌装称充装控制系统改造

        燃气公司多采用智能液化气罐装称,实现了自动化设备灌装,但灌装称没有将数据传输到电脑中、也没有实现灌装电磁阀的自动控制,因此需要对灌装称进行控制系统的改造,使其只能够通过接收系统的命令来开、关电磁阀,操作员工不能手动随意灌装。

        改造后,灌装称能根据灌装前作业人员用手持机读取的气瓶电子标签的内容来判断是否开阀灌装。对于没有员工卡的员工是无法使用手持机的,这就使无证上岗人员无法充装;对于过期未检、报废的气瓶则无法通过系统的验证,阻止了违规充装。充装数据、复称数据和被阻止的充装自动传至服务器保存。

        (四)数据采集通信系统

        数据采集通信系统负责接收所有传至工业控制机的充装数据,以及将数据上传至数据中心服务器。通信系统包含的数据包含以下内容:

        ①气瓶电子标签信息

        ②员工卡、设备卡信息

        ③充装前检验记录、充装记录、复称记录

        ④基础资料、标签发行记录

四、小结

    气瓶安全管理系统在企业目前充装状况基础上,运用先进的技术手段,依托RFID电子标签,建立了一整套自动充装控制系统。该系统以安全角度出发,规范气瓶市场流通,对气瓶充装实行全程监控,同时改变了传统的人工记录方式,大大提高了工作效率和管理水平。另外,本系统易于使用与维护,是非常理想的充装站监管系统。



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